PU é a abreviatura de poliuretano en inglés, e o nome químico en chinés é "poliuretano". O coiro PU é unha pel feita de poliuretano. É moi utilizado na decoración de bolsas, roupa, zapatos, vehículos e mobles. Foi cada vez máis recoñecido polo mercado. A súa ampla gama de aplicacións, grandes cantidades e variedades non poden ser satisfeitas co coiro natural tradicional. A calidade do coiro PU tamén varía, e un bo coiro PU é aínda mellor que o coiro real.
En China, a xente está afeita a chamar coiro artificial producido con resina PU como materia prima coiro artificial PU (coiro PU para abreviar); coiro artificial producido con resina PU e tecidos non tecidos como materia prima chámase coiro sintético PU (coiro sintético para abreviar). É habitual referirse colectivamente aos tres tipos de coiro anteriores como coiro sintético.
O coiro artificial e o coiro sintético son unha parte importante da industria dos plásticos e son amplamente utilizados en varias industrias da economía nacional. A produción de coiro artificial e coiro sintético ten unha historia de máis de 60 anos de desenvolvemento no mundo. China comezou a desenvolver e producir coiro artificial en 1958. É unha industria que se desenvolveu anteriormente na industria de plásticos de China. O desenvolvemento da industria de coiro artificial e coiro sintético de China non é só o crecemento das liñas de produción de equipos das empresas de fabricación, a produción de produtos aumenta ano a ano e as variedades e cores aumentan ano a ano, senón que tamén o proceso de desenvolvemento da industria ten a súa propia organización da industria. , que ten unha cohesión considerable, para que o coiro artificial de China poida ser , as empresas de coiro sintético, incluídas as industrias relacionadas, organizáronse e desenvolvéronse nunha industria cunha forza considerable.
Despois do coiro artificial de PVC, o coiro sintético de PU conseguiu un avance tecnolóxico como substituto ideal do coiro natural despois de máis de 30 anos de minuciosa investigación e desenvolvemento por expertos científicos e tecnolóxicos.
O revestimento de PU na superficie dos tecidos apareceu por primeira vez no mercado na década de 1950. En 1964, a empresa estadounidense DuPont desenvolveu un coiro sintético de PU para a parte superior dos zapatos. Despois de que unha empresa xaponesa establecese unha liña de produción cunha produción anual de 600.000 metros cadrados, despois de máis de 20 anos de investigación e desenvolvemento continuos, o coiro sintético PU creceu rapidamente en termos de calidade, variedade e produción. O seu rendemento achégase cada vez máis ao coiro natural, e algunhas propiedades incluso superan o coiro natural, chegando ao punto no que é difícil distinguir entre coiro natural xenuíno e falso. Ocupa unha posición moi importante na vida cotiá humana.
Hoxe, Xapón é o maior produtor de coiro sintético. Os produtos de Kuraray, Teijin, Toray, Zhongbo e outras empresas representan basicamente o nivel de desenvolvemento internacional na década de 1990. A súa fabricación de fibras e tecidos non tecidos estase desenvolvendo na dirección de efectos non tecidos ultrafinos, de alta densidade e altos; a súa fabricación de PU está a desenvolverse na dirección da dispersión de PU e da emulsión de auga de PU, e os seus campos de aplicación de produtos están en constante expansión, empezando por zapatos e bolsas. O campo desenvolveuse noutros campos de aplicación especiais, como roupa, pelotas, decoración, etc., abarcando todos os aspectos da vida cotiá das persoas.
O coiro artificial é o primeiro substituto dos tecidos de coiro inventado. Está feito de PVC máis plastificantes e outros aditivos, calandrado e composto sobre tea. As vantaxes son cores baratas, ricas e varios patróns. As desvantaxes son que se endurece facilmente e se fai quebradizo. O coiro sintético PU úsase para substituír o coiro artificial de PVC e o seu prezo é superior ao coiro artificial de PVC. En termos de estrutura química, está máis preto dos tecidos de coiro. Non usa plastificantes para acadar propiedades brandas, polo que non se volverá duro nin quebradizo. Tamén ten as vantaxes de cores ricas e varios patróns, e é máis barato que os tecidos de coiro. Por iso é benvida polos consumidores.
Tamén hai PU con coiro. Xeralmente, a parte traseira é a segunda capa de pel de vaca, e unha capa de resina PU está recuberta na superficie, polo que tamén se chama pel de vaca de película. O seu prezo é máis barato e a súa taxa de utilización é alta. Cos cambios na tecnoloxía, tamén se fixo en varios graos, como coiro de vaca de segunda capa importado. Debido á súa tecnoloxía única, calidade estable e novas variedades, é un coiro de alta calidade, e o seu prezo e calidade non son menos que o coiro xenuíno de primeira capa. As bolsas de coiro PU e as bolsas de coiro xenuíno teñen as súas propias características. As bolsas de coiro PU teñen un aspecto fermoso, son fáciles de coidar e son relativamente baratas, pero non son resistentes ao desgaste e fáciles de romper. As bolsas de coiro xenuíno son caras e difíciles de coidar, pero son duradeiros.
Hai dúas formas de distinguir os tecidos de coiro do coiro artificial de PVC e do coiro sintético de PU: unha é a suavidade e dureza do coiro, o coiro real é moi suave e a PU é dura, polo que a PU úsase principalmente nos zapatos de coiro; o outro é o uso da queima e do derretimento. A forma de distinguir é coller un pequeno anaco de tea e poñelo ao lume. O tecido de coiro non se derreterá, pero o coiro artificial de PVC e o coiro sintético de PU se derreterán.
A diferenza entre o coiro artificial de PVC e o coiro sintético de PU pódese distinguir mopándoo en gasolina. O método consiste en usar un pequeno anaco de tea, poñelo en gasolina durante media hora e despois sacalo. Se é coiro artificial de PVC, volverase duro e fráxil. O coiro sintético PU non se volverá duro nin fráxil.
reto
O coiro natural é amplamente utilizado na produción de produtos de primeira necesidade e industriais debido ás súas excelentes propiedades naturais. Non obstante, co crecemento da poboación mundial, a demanda humana de coiro duplicouse e a cantidade limitada de coiro natural xa non pode satisfacer esta demanda. Para resolver esta contradición, os científicos comezaron a investigar e desenvolver coiro artificial e coiro sintético hai décadas para compensar as deficiencias do coiro natural. A historia de investigación de máis de 50 anos é o proceso de coiro artificial e coiro sintético desafiando o coiro natural.
Os científicos comezaron estudando e analizando a composición química e a estrutura organizativa do coiro natural, a partir do verniz de nitrocelulosa, e despois pasaron ao coiro artificial de PVC, que é o produto de primeira xeración de coiro artificial. Sobre esta base, os científicos realizaron moitas melloras e exploracións, en primeiro lugar a mellora do material base, e despois a modificación e mellora da resina de revestimento. Na década de 1970, os tecidos non tecidos de fibras sintéticas desenvolveron procesos como perforación e unión de agulla, que deron ao material base unha sección transversal en forma de raíz de loto e unha forma de fibra oca, logrando unha estrutura porosa que é consistente coa estrutura da malla natural. coiro. Requisitos: a capa superficial de coiro sintético nese momento xa podía ter unha capa de poliuretano cunha estrutura de poros finos, que equivalía á superficie do gran do coiro natural, polo que o aspecto e a estrutura interna do coiro sintético PU aproximaban gradualmente a iso. de coiro natural, e outras propiedades físicas eran próximas ás do coiro natural. índice, e a cor é máis brillante que o coiro natural; a súa resistencia ao dobramento a temperatura ambiente pode alcanzar máis de 1 millón de veces, e a súa resistencia ao dobramento a baixa temperatura tamén pode alcanzar o nivel de coiro natural.
A aparición do coiro sintético de microfibra PU é a terceira xeración de coiro artificial. O tecido non tecido coa súa rede de estruturas tridimensionales crea as condicións para que o coiro sintético se poña ao día co coiro natural en canto ao material base. Este produto combina a tecnoloxía de procesamento recentemente desenvolvida de impregnación de purín de PU e a capa de superficie composta cunha estrutura de poro aberto para exercer a enorme superficie e unha forte absorción de auga das fibras ultrafinas, facendo que o coiro sintético de PU ultrafino teña as características de O coiro natural de fibra de coláxeno ultrafina combinado ten propiedades higroscópicas inherentes, polo que é comparable ao coiro natural de alta calidade en termos de microestrutura interna, textura de aspecto, propiedades físicas e comodidade de uso das persoas. Ademais, o coiro sintético de microfibra supera o coiro natural en termos de resistencia química, uniformidade de calidade, adaptabilidade á produción e procesado en masa, impermeabilización e resistencia ao mofo e á dexeneración.
A práctica demostrou que as excelentes propiedades do coiro sintético non se poden substituír por coiro natural. A partir da análise dos mercados doméstico e exterior, o coiro sintético tamén substituíu en gran medida o coiro natural con recursos insuficientes. O uso de coiro artificial e coiro sintético para decorar bolsos, roupa, zapatos, vehículos e mobles está sendo cada vez máis recoñecido polo mercado. A súa ampla gama de aplicacións, grandes cantidades e variedades non poden ser satisfeitas co coiro natural tradicional.
Coiro artificial PU Mantemento Método de limpeza:
1. Limpar con auga e deterxente, evitar fregar con gasolina.
2.Non limpar en seco
3. Só se pode lavar con auga e a temperatura de lavado non pode superar os 40 graos.
4.Non expoña á luz solar
5. Non entrar en contacto con algúns disolventes orgánicos
6. As chaquetas de coiro PU deben colgarse en bolsas e non se poden dobrar.
Hora de publicación: 11-maio-2024