O proceso de produción de coiro artificial

O proceso de produción de coiro artificial
Os artigos de coiro que estás a usar actualmente
Moi probable
Está feito deste líquido viscoso no vídeo
A fórmula para o coiro artificial
Primeiro, vértese un plastificante de petróleo nun balde de mestura
Engadir un estabilizador UV
Para protexerse do sol
E despois engade retardantes de chama para protexer o coiro contra o lume
Finalmente, o compoñente principal do coiro artificial engádese ao po a base de etileno
Ata que a mestura teña unha consistencia semellante á dunha masa
A continuación, o traballador verte o tinte diferente noutro balde
A cor do coiro artificial depende da cor destas tinguiduras
Despois diso, engadiuse a mestura de vinilo anterior
Infúndeo na mancha
A batedora necesita seguir remexendo para que a mestura siga fluíndo
Ao mesmo tempo, un rolo de papel semellante ao coiro entra lentamente na tintura
Neste punto, o líquido vinilico coloreado chegou á boca de plástico da máquina de tinguir
O mesturador removerá continuamente o líquido para que o tambor de abaixo poida aplicar o líquido ao papel
Entón, estes papeis recubertos de vinilo pasaban polo forno e, ao saír, tanto o papel como o vinilo mutaban
A primeira capa de vinilo é unha capa fina que se usa para construír a textura da superficie
Agora os traballadores comezan a mesturar unha segunda capa de solución de vinilo para coiro
Este lote de vinilo conterá un espesante
O espesante dálle ao coiro elasticidade dérmica xunto cunha mancha negra para esta capa.
Unha vez rematada a mestura, o traballador só precisa verter a mestura no orificio de alimentación do tinte e o tinte aplicarase na parte superior da primeira capa.
Agora a dobre capa de vinilo pasará pola calor do outro forno, o que activará o espesante, facendo que a segunda capa se expanda.
O papel subxacente agora pode ser retirado por unha máquina
Porque agora o vinilo endureceu
Xa non preciso papel
Ás veces, as fábricas responden ás necesidades dos clientes
Imprimir deseños e patróns no coiro
Fai que pareza máis colorido
Os traballadores mesturan entón unha solución especial para mellorar a durabilidade do material
Despois de mesturar
Este tiristor aplicarase ao coiro sintético
Neste momento a súa produción está case rematada
Pero o coiro non está listo para a produción, aínda precisan pasar por unha serie de probas
A máquina frega o coiro tres millóns de veces para ver como se desgasta
E despois hai unha proba de estiramento
Fixar o peso a unha tira de coiro sintético
O peso duplicará a lonxitude da tea
Se non hai rachas, iso significa que o tecido ten moita elasticidade
O último que hai que facer é unha proba de lume
Se o coiro se apaga de forma natural nos 2 segundos posteriores ao acendido
Isto demostra que os retardantes de chama instalados antes fixeron o seu traballo
Despois de superar a serie de probas anteriores, o coiro pódese introducir no mercado para fabricar diversos produtos de coiro