• Imitación de liño: debido á súa durabilidade e o seu rendemento impermeable, a imitación de liño utilízase amplamente na casa ao aire libre, o lecer no xardín e outros campos, como cadeiras de xardín, fundas de sofá, fundas de carro, etc. Ademais, o liño de imitación tamén se usa para facer equipaxe, calzado, roupa, etc.

  • tecido de tapicería por xunto de poliéster imitación de liño tecido de sofá tecido de poliéster brillante

    tecido de tapicería por xunto de poliéster imitación de liño tecido de sofá tecido de poliéster brillante

    1. O tecido de liño de imitación é un tecido 100% poliéster.
    A fibra de liño de imitación refírese a unha fibra que ten o aspecto e o rendemento do liño natural por modificación física ou química. As materias primas da fibra de liño de imitación inclúen poliéster, acrílico, fibra de acetato e fibra de viscosa, entre as que o filamento de poliéster e a fibra acrílica discontinua teñen o mellor efecto de liño de imitación.
    2. Agora o pano de liño de imitación utilizouse en moitas industrias de fabricación de zapatillas de deporte e de roupa, converténdose nun elemento de nova tendencia de moda. A maioría dos tecidos de imitación de algodón e liño están tecidos a partir de fibras de poliéster. En canto ao aspecto do tecido, os dous son moi similares. En termos de sensación da man, a diferenza entre os dous non é grande.
    Non obstante, os tecidos de algodón e liño de imitación son moi inferiores aos tecidos de algodón e liño reais en termos de transpirabilidade e absorción da suor.
    3. Métodos de procesamento da imitación de fibra de liño:
    (1) Mesturar con fibra de liño, que non só mantén o estilo e a aparencia do liño, senón que tamén proporciona á fibra química un secado rápido, unha boa forza e resistencia ás engurras.
    (2) Procesamento de fibras discontinuas de imitación de filamentos, como o procesamento de texturas de aire combinado con torsión falsa, torsión composta, torsión pesada e outros procesamentos especiais de torsión falsa, para facer seda procesada simple ou composta, dándolle ao cáñamo nós espesos únicos, brillo e sensación refrescante.
    (3) Mestúranse e mestúranse diferentes fibras discontinuas para formar un fío combinado con rendemento multicapa, dándolle ao fío mixto unha sensación transpirable, suave, refrescante e seca.

  • Tecido de coiro PU, decoración de sofás de coiro artificial, tapa suave e dura, mobles de portas corredizas, decoración do fogar, decoración de enxeñería

    Tecido de coiro PU, decoración de sofás de coiro artificial, tapa suave e dura, mobles de portas corredizas, decoración do fogar, decoración de enxeñería

    A resistencia á alta temperatura do coiro de PVC depende de factores como o seu tipo, aditivos, temperatura de procesamento e ambiente de uso. ‌

    A temperatura de resistencia á calor do coiro de PVC normal é de aproximadamente 60-80 ℃. Isto significa que, en circunstancias normais, o coiro normal de PVC pódese usar durante moito tempo a 60 graos sen problemas obvios. ‌Se a temperatura supera os 100 graos, é aceptable un uso ocasional a curto prazo, ‌pero se está nun ambiente de temperatura tan alta durante moito tempo, o rendemento do coiro de PVC pode verse afectado. ‌
    A temperatura de resistencia á calor do coiro de PVC modificado pode alcanzar os 100-130 ℃. ‌Este tipo de coiro de PVC adoita mellorarse engadindo aditivos como estabilizadores, lubricantes e recheos para mellorar a súa resistencia á calor. ‌Estes aditivos non só poden evitar que o PVC se descompoña a altas temperaturas, senón que tamén reducen a viscosidade do fundido, melloran a procesabilidade e aumentan a dureza e a resistencia á calor ao mesmo tempo. ‌
    A resistencia á alta temperatura do coiro de PVC tamén se ve afectada pola temperatura de procesamento e o ambiente de uso. ‌Canto maior sexa a temperatura de procesamento, menor será a resistencia á calor do PVC. Se o coiro de PVC se usa durante moito tempo nun ambiente de alta temperatura, a súa resistencia á calor tamén diminuirá. ‌
    En resumo, a resistencia ás altas temperaturas do coiro de PVC normal está entre 60-80 ℃, mentres que a resistencia ás altas temperaturas do coiro de PVC modificado pode alcanzar os 100-130 ℃. Ao usar coiro de PVC, debes prestar atención á súa resistencia á alta temperatura, evitar usalo nun ambiente de alta temperatura e prestar atención a controlar a temperatura de procesamento para prolongar a súa vida útil. ‌

  • Tecido de coiro sintético de espello metálico nacarado para bolso

    Tecido de coiro sintético de espello metálico nacarado para bolso

    1. Que tipo de tecido é o tecido láser?
    O tecido láser é un novo tipo de tecido. A través do proceso de revestimento, utilízase o principio de interacción entre a luz e a materia para que o tecido presente prata láser, ouro rosa, espagueti azul de fantasía e outras cores, polo que tamén se lle chama "tecido láser colorido".
    2. Os tecidos con láser usan principalmente unha base de nailon, que é unha resina termoplástica. É seguro e non tóxico e ten pouco impacto no medio ambiente. Polo tanto, os tecidos láser son tecidos ecolóxicos e sostibles. Xunto co proceso de estampación en quente maduro, fórmase un efecto láser de gradiente holográfico.
    3. Características dos tecidos láser
    Os tecidos láser son esencialmente novos tecidos nos que as partículas microscópicas que compoñen o material absorben ou irradian fotóns, cambiando así as súas propias condicións de movemento. Ao mesmo tempo, os tecidos con láser teñen as características de alta solidez, bo drapeado, resistencia á rotura e resistencia ao desgaste.
    4. Influencia da moda dos tecidos láser
    As cores saturadas e o sentido único da lente permiten que os tecidos láser integren a fantasía na roupa, facendo que a moda sexa interesante. Os tecidos láser futuristas sempre foron un tema candente no círculo da moda, que coincide co concepto moderno de tecnoloxía dixital, facendo que as roupas feitas con tecidos láser pasen entre a virtualidade e a realidade.